据磨损工况的不同，对耐磨直管有不同的材料选择。有(一）稀土耐磨合金管，材质是稀土耐磨合金钢；（二）双金属耐磨复合管，材质是20#+高铬合金；（三）龟甲网高温耐磨复合管，材质是20#+刚玉质高耐磨衬里料；（四）耐磨陶瓷贴片管材质是20#+三氧化二铝贴片或碳化硅；（五）烧结陶瓷管材质是20#+三氧化二铝；（六）钢橡耐磨管材质是20#+耐磨橡胶；(七）钢塑耐磨管材质是20#+聚四氟乙烯或聚丙稀；（八）超高分子量聚乙烯复合管材质是20#+超高分子量聚乙烯；（九）耐磨铸石管材质是20#+铸石等。

　1、耐磨管道耐磨性能高，稀土耐磨合金钢材质已具备较强的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化，金相组织为板条马氏体+贝氏体。晶粒更为细密，强度更高，可塑性更强，并使金属基体进一步钝化，从而使原来材料的耐磨性能又得到了提高。　　2、耐高温、耐腐蚀能力强，抗磨损性提高。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力，这些元素成份的合理搭配，使该新型稀土耐磨合金材料同时具备几种性能，如既具备很高的耐磨性能，又具备很高的耐腐性能，故能适应各种恶劣工况条件的使用。　　3、工艺先进，性能稳定，在离心铸造、树脂砂造型基础上，公司引进EPC消失模真空吸铸新工艺根据产品结构、用途、使用方法、数量进行制模，尺寸精度高，材料组织均匀，性能稳定，特别是对耐磨螺旋管、煤粉混合器、叉管、进出口料斗、天圆地方接头、锥斗等异形件做到整体铸造，壁厚均匀一致。8、焊接性能好，可切割，与低碳钢实行对焊，适用于各种场所环境的操作和施工、安装使用方便。　　4、淬透性能良好，由于耐磨合金钢材料表里如一，在空淬条件下，内外表面硬度HRC相差1～2，保证了耐磨的使用性能。　　二、钢——高铬双金属耐磨复合管　　该产品外壁采用普通无缝钢管，通过离心成型工艺形成高铬铸钢内衬复合而成。弯管外壁采用热煨弯头，内层选用高铬铸钢，既具有高合金铸钢的耐磨性能，又能耐压，又有较高的机械性能。　　1、综合性能好。耐磨复合管系列是采用双金属复合铸造工艺，管外壁采用普通碳钢管，内衬采用高铬耐磨合金。既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，使用安全可靠。　　2、耐磨性高。高铬铸钢的硬质为M7C3型的碳化物，具有较高的韧性和高硬度　　（HV1500-1800），因而耐磨性能好。

耐热钢铸件的特性基本都是类似的，只不过不过钢号之间有一些细微的区别，从而被应用于不同的场合。比如说ZG40cr9si2的最高使用温度为800℃，它的高温强度低，抗氧化最高至800°C，长期工作的受载件的工作温度低于700°C。用于坩埚、炉门、底板等构件　　相比之下ZG30Cr18Mn12Si2N制成的耐热钢铸件高温强度和抗热疲劳性较好，所以这样的产品更适合用作于炉罐、炉底板、料筐、传送带导轨、支承架、吊架等炉用构件。　　同时还有ZG35Cr24Ni7SiN，它的特征在于抗氧化性好，用于炉罐、炉辊、通风机叶片、热滑轨、炉底板、玻璃水泥窑及搪瓷窑等构件；ZG30Cr26Ni5的承载情况使用温度可达650°C，轻负荷时可达1050°C，在650-870°C之间易析出口相，则可用于矿石焙烧炉，也可用于不需要高温强度的高硫环境下工作的炉用构件。　　耐热钢铸件的钢号还有很多，包括ZG30Cr20Ni10、ZG35Cr26Ni12、ZG35Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni20等，其中ZG30Cr20Ni10基本上不形成ó相，可用于炼油厂加热炉、水泥干燥窑、矿石焙烧炉和热处理炉构件；ZG35Cr26Ni12具有较高的高温强度和较好的抗氧化性能，可以在规格范围内调整其成分，能广泛地用于许多类型的炉子构件，但不宜用于温度急剧变化的地方。　　而ZG35Cr28Ni16的力学性能同单相ZG40Cr25Ni12，具有较高温度的抗氧化性能，用途同ZG40Cr25Ni12、ZG40Cr25Ni20；ZG40Cr25Ni20具有较高的蠕变和持久强度，抗高温气体腐蚀能力强，常用于作炉辊、辐射管、钢坯滑板、热处理炉炉辊、管支架、制氢转化管、乙烯裂介管以及需要较高蠕变强度的零件。